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非標螺母制作加工
編輯:昆山林澤金屬科技有限公司   時間:2019-11-15

背景技術:

在螺母等零件的加工中,需要對其進行定位和夾緊加工。目前,在加工過程中,多采用手動定位夾緊或虎鉗夾緊。手工夾緊存在強度不均、定位不準等缺陷。在后續加工中,由于定位不準確,會產生不良品,手工夾緊不適合大規模加工,用虎鉗夾緊一次只能加工一個零件,效率低

技術實現要素:

基于此,本實用新型提供一種非標螺母加工夾具,其定位精準,裝夾力度均勻,便于加工;并且一次可以裝夾多個零件,裝夾效率高,成本低。

為了實現本實用新型的目的,本實用新型采用以下技術方案:

一種非標螺母加工夾具,其包括:

支架,所述支架包括底板、面板以及連接所述底板與面板的側板,所述面板上設有若干間隔設置的定位塊;所述面板上對應所述定位塊的相對兩側分別開設有通孔;

若干帶旋轉的直線驅動器,所述帶旋轉的直線驅動器與所述底板連接并與所述通孔數量相對應;

若干連接桿,所述連接桿的一端穿設所述通孔并與所述帶旋轉的直線驅動器連接,所述連接桿的另一端設有一臺階部;

若干壓塊,所述壓塊套接所述連接桿并定位在所述臺階部處;

若干螺母,所述螺母連接所述連接桿并抵接所述壓塊。

上述的非標螺母加工夾具,零件套在定位塊上,采用可旋轉的氣缸驅動連接桿做旋轉與升降運動,由此帶動壓塊旋轉并下降至零件處,壓住零件進行加工,一次可以裝夾多個零件,并且一個壓塊可以壓住兩個零件,裝夾效率大大提高,并且降低了裝夾成本;以上的裝夾方式相對人工裝夾來說,定位更精準,且力度更均勻,使得零件加工過程中受力也比較均勻,得到的零件良品率更高。

在其中一些實施例中,所述壓塊與所述螺母之間還設有墊片。

在其中一些實施例中,所述底板上設有安裝塊,所述帶旋轉的直線驅動器安裝在所述安裝塊上。

在其中一些實施例中,所述帶旋轉的直線驅動器為旋轉氣缸,所述旋轉氣缸的活塞桿與所述連接桿連接,所述旋轉氣缸可驅動所述連接桿升降并旋轉預設的角度。

在其中一些實施例中,所述旋轉氣缸為90度旋轉氣缸。

在其中一些實施例中,兩個所述定位塊之間的所述壓塊呈長條形狀,其兩端對應于其兩側的兩個所述定位塊。

在其中一些實施例中,所述壓塊與所述連接桿上均開設連接孔,一連接件穿設所述螺母與所述連接孔,以連接所述壓塊與所述連接桿。

在其中一些實施例中,所述連接件為螺桿。

在其中一些實施例中,所述定位塊呈不規則形狀設置。

在其中一些實施例中,所述連接桿包括本體以及分別與所述本體一體連接的壓塊連接桿與驅動器連接桿,所述壓塊連接桿與驅動器連接桿的直徑均小于所述本體的直徑,所述壓塊連接桿與所述本體之間形成所述的臺階部;所述帶旋轉的直線驅動器上開設有驅動器孔,所述驅動器連接桿伸入所述驅動器孔內,以定位所述連接桿與所述帶旋轉的直線驅動器。

附圖說明

圖1是本實用新型一較佳實施例所述非標螺母加工夾具的結構示意圖;

圖2是圖1所述非標螺母加工夾具的俯視圖;

圖3是圖2的A-A向剖視圖;

圖4是圖2的B-B向剖視圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。

實施例

本實用新型所述的非標螺母加工夾具100,用于裝夾非標準的螺母等零件,以便對零件進行加工。

請參照圖1至圖4,上述非標螺母加工夾具100,包括支架10、設于支架10上的若干帶旋轉的直線驅動器20、若干連接桿30、若干套接連接桿30的壓塊40以及若干連接連接桿30并抵接壓塊40的螺母50,連接桿30穿設支架10并與帶旋轉的直線驅動器20連接,支架10上設置定位塊60,用于定位零件70,帶旋轉的直線驅動器20驅動連接桿30旋轉并下降至零件7處,帶旋轉的直線驅動器20繼續下降則壓緊零件70,由此實現對零件70的裝夾。該夾具100一次可以裝夾多個零件,并且一個壓塊可以壓住兩個零件,裝夾效率大大提高,并且降低了裝夾成本;以上的裝夾方式相對人工裝夾來說,定位更精準,且力度更均勻,使得零件加工過程中受力也比較均勻,得到的零件良品率更高。


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